针对上文提及生产中出现彩色胶断胶的问题，彩色胶中含有空气为主要原因。分析空气排不出造成断彩色胶的原因，最终确定一级泵进空气无法排出，只能从终端排出造成断彩色胶现象。
解决方法如下:
1、优化换彩色胶作业流程。将新密封彩色胶桶放置到一级泵压盘下，拧松排气杆，将下降按钮打到向下方向，排气孔有彩色胶连续排出时拧紧排气杆，尽可能将彩色胶桶内所有空气排出，改善断彩色胶现象，修改作业标准书对换彩色胶流程进行优化，依然无法根除进空气现象，断彩色胶改善不明显。
2、针对密封彩色胶一级泵进空气无法排出问题，提出了可行的改造方案。
从满足断彩色胶改善效果、作业环境和投资等方面考虑，即内板密封彩色胶、外板密封彩色胶、PVC彩色胶、VOC彩色胶4种彩色胶，将作业室体左右两边二级泵模组一拆为二，在拆开后的两个二级泵模组支架中间增加1套400 L水夹套中转槽。二级增压泵直接从中转槽虹吸密封彩色胶，回流的彩色胶也循环到中转槽，若管路有空气可通过中转槽的搅拌排出，避免了断彩色胶现象。增加中转槽还有利于改善温控效果，预计精度由土50提高到土20。措施实施后彻底杜绝了断彩色胶现象的发生。
